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铝合金熔化炉加料自动化控制系统的优越性

发布者:高科捷能   发布时间:2021-6-22 15:29:56  浏览次数:

我们都知道目前人类的工业发展已经全面向工业自动化大步迈进,在整个工业化生产中,各行各业都在尽力减少人工的投入,转而利用能够替代人工劳动的智能化机械,来完成工业生产。东普热能是一家专业设计铝合金熔化炉的企业,目前窑炉行业在国外,也正在一步步向自动化靠近,利用全自动化的控制系统,大幅提高生产效率的同时,也提高产品的质量。目前铸造行业受全球经济形式的影响,也正处于行业的低谷期。而国内杭州G20峰会的召开,政府部门也大力加强环境的治理,都对目前的铝加工产生了较大的影响。

目前铝合金熔化炉的控制系统还大多停留在半自动化控制方面,如比原料的添加,大多用上料车设计,由人工把原料放进上料车,继而按提升按钮,下料。也有用车间行车提起料筒直接投料的。对于小型铝合金熔化炉还好,但是像30吨以上的炉型的话,这种加料方式不够连续,加料时间长也会对炉子的内部温度造成一定的影响,加大了燃料的耗费。

熔铝炉节能

我们目前好多企业的解决方案是,通过优化一定的上料时间,尽量保证生产的连续性。我们可以为铝合金熔化炉设置料斗式上料装置,由机械手将成批的的原料倒入料斗中,由运料轨道小车自动运送到各生产线投料口,自动投放。整个控制系统与铝液的深度检测装置相联合,配合我们的生产工艺,实现全自动投料。大大节省时间和增加工作效率,避免炉子空烧。
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